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刮板蒸发器的结构组成以及使用特点


刮板蒸发器是一种高效且适应性强的蒸发器,主要由加热夹套和刮板两大核心部分组成。加热夹套内通加热蒸汽,而刮板则装在可旋转的轴上,刮板与加热夹套内壁保持微小间隙,通常在0.5至1.5毫米之间。

在结构上,刮板蒸发器还包含电机、减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身、转子等多个组件。这些组件共同协作,确保蒸发过程的顺利进行。蒸发筒身为物料与加热介质进行热交换的蒸发面,其内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。刮板则分为固定式和转子式,根据物料的特性选择合适的刮板形式,以确保物料在蒸发面上形成稳定的薄膜。

使用特点方面,刮板蒸发器具有显著的优势。首先,其蒸发效率高,能力大,适用于水和有机溶剂等多种溶液的蒸发。其次,被处理物料在蒸发面停留时间短,有效避免了结焦和结垢的问题。此外,刮板蒸发器还可以实现真空条件下低温蒸发,特别适用于热敏性物料的处理。同时,它适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单且便于维修。通过改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,还可以调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。

综上所述,刮板蒸发器凭借其独特的结构和优良的使用特点,在石油、化工、医药等行业得到了广泛应用。

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