1、压力遗失低于转动刮板膜蒸发器。物料流和二次蒸汽流是两个独立的通道:物料沿蒸发器内壁(强制涂膜)下降;蒸发表面蒸发的二次蒸汽简直不受汽缸中间区域的阻碍,因此压力遗失(或阻力降)很小。
2、真空情况下的操作能完成。
因为一、二次蒸汽从蒸发面到冷凝器的阻力较小,整个蒸发筒内壁的蒸发面能够坚持较高的真空度(可达-750mmHg以上),简直等于真空体系出口真空度。由于真空度的提升,处理后物料沸点获得了有用的下降。
3、导热系数高,蒸发强度大。
下降材料沸点增强了与热煤的温差。渗流状态下液膜下降了热阻;相同,抑制了墙面材料的结渣和积垢,提升了蒸发料层的部分导热系数。刮板蒸发器的总传热系数可达8000kJ/h,所以其蒸发强度很高。
4、低温蒸发。
由于蒸发筒能坚持较高的真空度,处理过的材料沸点大大下降,尤其适用于热敏材料的低温蒸发。
5、过流时刻短。
蒸发器中物料流动时刻很短,约10秒,不会结渣积垢;对于常见的活动刮板,刮板端面有导流槽,斜角一般为45。修改斜角的视角可以修改材料的过流时刻,在刮板的效果下,材料会螺旋下降,离去蒸发段。减少过流时刻,有效避免商品在蒸发环节中分解、汇聚或成长。
6、可使用低等蒸汽。
蒸汽是一种常用的热物质。随着材料沸点的下降,加温介质温度可以下降,应用低档蒸汽有益于能量开发利用。尤其适用于多效蒸发器。
7、适应性强,操作简便。
由于其优良的结构设计,该产品能够处理一些传统蒸发器难以处理的低粘度、颗粒、热敏性和易结晶材料。
刮板蒸发器操作灵活,工况稳定,维护工作量小,维修方便。
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